Tungsten carbide rotary burrs သို့မဟုတ် ဖိုင်များအဓိက အစိတ်အပိုင်းအဖြစ် ကိုဘော့ (Co) သို့မဟုတ် နီကယ် (Ni)၊ မိုလီဘဒင်နမ် (Mo) တို့ကို အဓိက အစိတ်အပိုင်းအဖြစ် မြင့်မားသော မာကျောသော ရုန်းမထနိုင်သော သတ္တုကာဗိုက်များ (WC, TiC) ၏ မိုက်ခရိုအရွယ် အမှုန့်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည့် အမှုန့်များ၊ သို့မဟုတ် ဟိုက်ဒရိုဂျင်လျှော့ချရေးမီးဖို။

လျှောက်လွှာ
Carbide rotary burrs များကို စက်ယန္တရားများ၊ မော်တော်ကားများ၊ သင်္ဘောများ၊ ဓာတုဗေဒပစ္စည်းများနှင့် လက်မှုထွင်းထုခြင်းစသည့် စက်မှုကဏ္ဍများတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။ အဓိကအသုံးပြုမှုများမှာ-
(၁) သတ္တုမှိုအပေါက်များ အမျိုးမျိုးကို အပြီးသတ်ခြင်း။
(၂) သတ္တုအမျိုးမျိုး (သံ၊ သွန်းသံ၊ ကာဗွန်သံမဏိ၊ အလွိုင်းစတီး၊ သံမဏိ၊ ကြေးနီ၊ အလူမီနီယမ် စသည်ဖြင့်) နှင့် သတ္တုမဟုတ်သော (ကျောက်စိမ်း၊ စကျင်ကျောက်၊ အရိုးစသည်) တို့ကို ထွင်းထုခြင်း။
(၃) ဓာတ်ခဲများ၊ သင်္ဘောကျင်းများနှင့် မော်တော်ယာဥ်စက်ရုံများကဲ့သို့သော သွန်းလုပ်ခြင်း၊ ဖောက်ထွင်းခြင်းနှင့် ဂဟေဆက်ခြင်းများကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်း။
(၄) အမျိုးမျိုးသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများကို ပိုက်များကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်း၊ စက်ယန္တရား စက်ရုံများနှင့် ပြုပြင်သည့် စက်ရုံများကဲ့သို့သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ၏ အတွင်းအပေါက်များ၏ အတွင်းမျက်နှာပြင်ကို ပြီးမြောက်အောင် ဆောင်ရွက်ခြင်း။
(၅) မော်တော်ယာဥ်အင်ဂျင်စက်ရုံများကဲ့သို့သော impeller flow passages များကို ပွတ်တိုက်ခြင်း။
သတ်မှတ်ချက်များနှင့် မော်ဒယ်များ-
| Rotary burr အမျိုးအစားနှင့် အရွယ်အစားများ | ||||||
| ပုံသဏ္ဍာန်နှင့်အမျိုးအစား | အမိန့်အမှတ် | အရွယ်အစား | ||||
| Dia ကိုဖြတ်ပါ။ | အရှည်ဖြတ်ပါ။ | Shank Dia | စုစုပေါင်း အရှည် | Taper Angle | ||
| A | A0616M06 | 6 | 16 | 6 | 61 | |
| A0820M06 | 8 | 20 | 6 | 65 | ||
| A1020M06 | 10 | 20 | 6 | 65 | ||
| A1225M06 | 12 | 25 | 6 | 70 | ||
| A1425M06 | 14 | 25 | 6 | 70 | ||
| A1625M06 | 16 | 25 | 6 | 70 | ||
| B | B0616M06 | 6 | 16 | 6 | 61 | |
| B0820M06 | 8 | 20 | 6 | 65 | ||
| B1020M06 | 10 | 20 | 6 | 65 | ||
| B1225M06 | 12 | 25 | 6 | 70 | ||
| B1425M06 | 14 | 25 | 6 | 70 | ||
| B1625M06 | 16 | 25 | 6 | 70 | ||
| C | C0616M06 | 6 | 16 | 6 | 61 | |
| C0820M06 | 8 | 20 | 6 | 65 | ||
| C1020M06 | 10 | 20 | 6 | 65 | ||
| C1225M06 | 12 | 25 | 6 | 70 | ||
| C1425M06 | 14 | 25 | 6 | 70 | ||
| C1625M06 | 16 | 25 | 6 | 70 | ||
| D | D0605M06 | 6 | 5.4 | 6 | 50 | |
| D0807M06 | 8 | 7.5 | 6 | 52 | ||
| D1009M06 | 10 | 9 | 6 | 54 | ||
| D1210M06 | 12 | 10 | 6 | 55 | ||
| D1412M06 | 14 | 12 | 6 | 57 | ||
| D1614M06 | 16 | 14 | 6 | 59 | ||
| E | E0610M06 | 6 | 10 | 6 | 55 | |
| E0813M06 | 8 | 13 | 6 | 58 | ||
| E1016M06 | 10 | 16 | 6 | 61 | ||
| E1220M06 | 12 | 20 | 6 | 65 | ||
| E1422M06 | 14 | 22 | 6 | 67 | ||
| E1625M06 | 16 | 25 | 6 | 70 | ||
| F | F0618M06 | 6 | 18 | 6 | 63 | |
| F0820M06 | 8 | 20 | 6 | 65 | ||
| F1020M06 | 10 | 20 | 6 | 65 | ||
| F1225M06 | 12 | 25 | 6 | 70 | ||
| F1425M06 | 14 | 25 | 6 | 70 | ||
| F1625M06 | 16 | 25 | 6 | 70 | ||
| G | G0618M06 | 6 | 18 | 6 | 63 | |
| G0820M06 | 8 | 20 | 6 | 65 | ||
| G1020M06 | 10 | 20 | 6 | 65 | ||
| G1225M06 | 12 | 25 | 6 | 70 | ||
| G1425M06 | 14 | 25 | 6 | 70 | ||
| G1625M06 | 16 | 25 | 6 | 70 | ||
| H | H0618M06 | 6 | 18 | 6 | 63 | |
| H0820M06 | 8 | 20 | 6 | 65 | ||
| H1025M06 | 10 | 25 | 6 | 70 | ||
| H1232M06 | 12 | 32 | 6 | 77 | ||
| H1636M06 | 16 | 36 | 6 | 81 | ||
| J | J0605M06 | 6 | 5.2 | 6 | 50 | 60° |
| J0807M06 | 8 | 7 | 6 | 52 | 60° | |
| J1008M06 | 10 | 8.7 | 6 | 53 | 60° | |
| J1210M06 | 12 | 10.4 | 6 | 55 | 60° | |
| J1613M06 | 16 | 13.8 | 6 | 58 | 60° | |
| K | K0603M06 | 6 | 3 | 6 | 48 | 90° |
| K0804M06 | 8 | 4 | 6 | 49 | 90° | |
| K1005M06 | 10 | 5 | 6 | 50 | 90° | |
| K1206M06 | 12 | 6 | 6 | 51 | 90° | |
| K1608M06 | 16 | 8 | 6 | 53 | 90° | |
| L | L0616M06 | 6 | 16 | 6 | 61 | 14° |
| L0822M06 | 8 | 22 | 6 | 67 | 14° | |
| L1025M06 | 10 | 25 | 6 | 70 | 14° | |
| L1228M06 | 12 | 28 | 6 | 73 | 14° | |
| L1428M06 | 14 | 28 | 6 | 73 | 14° | |
| L1633M06 | 16 | 33 | 6 | 78 | 14° | |
| M | M0618M06 | 6 | 18 | 6 | 63 | 14° |
| M0820M06 | 8 | 20 | 6 | 65 | 25° | |
| M1020M06 | 10 | 20 | 6 | 65 | 25° | |
| M1225M06 | 12 | 25 | 6 | 70 | 25° | |
| M1425M06 | 14 | 25 | 6 | 70 | 30° | |
| M1625M06 | 16 | 25 | 6 | 70 | 32° | |
| N | N0607M06 | 6 | 7 | 6 | 52 | 20° |
| N0809M06 | 8 | 9 | 6 | 54 | 20° | |
| N1011M06 | 10 | 11 | 6 | 56 | 20° | |
| N1213M06 | 12 | 13 | 6 | 58 | 20° | |
| N1616M06 | 16 | 16 | 6 | 61 | 20° | |

Carbide rotary burr/ file ကို ဘယ်လိုရွေးချယ်မလဲ။
1. ဖြတ်ပိုင်းပုံသဏ္ဍာန်၏ရွေးချယ်ရေးcarbide rotary burr
carbide rotary burr tools ၏ ဖြတ်ပိုင်းပုံသဏ္ဍာန်ကို တင်သွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ ပုံသဏ္ဍာန်အတိုင်း ရွေးချယ်သင့်သည်၊ သို့မှသာ နှစ်ခု၏ ပုံသဏ္ဍာန်များသည် တစ်ခုနှင့်တစ်ခု လိုက်လျောညီထွေရှိစေရန်။ အတွင်းပိုင်း မျက်နှာပြင်ကို တင်သည့်အခါ၊ စက်ဝိုင်းပုံ ဖိုင် သို့မဟုတ် အဝိုင်းဖိုင် (သေးငယ်သော အချင်း workpieces အတွက်) ကို ရွေးချယ်ပါ။ အတွင်းထောင့်မျက်နှာပြင်ကို တင်သောအခါ၊ တြိဂံဖိုင်ကို ရွေးချယ်ပါ။ အတွင်းထောင့်မှန်မျက်နှာပြင်ကို တင်သည့်အခါ၊ ပြားချပ်ချပ်ဖိုင် သို့မဟုတ် စတုရန်းဖိုင်ကို သင်ရွေးချယ်နိုင်သည်။ အတွင်းထောင့်မှန်မျက်နှာပြင်ကို တင်ရန် ပြားချပ်ချပ်ဖိုင်ကို အသုံးပြုသည့်အခါ၊ ဖိုင်၏ကျဉ်းမြောင်းသောဘေးဘက် (အလင်းအစွန်း) ကို သွားများမပါဘဲ ပြုလုပ်ရန် အာရုံစိုက်ပါ။ ထောင့်မှန်မျက်နှာပြင်ကို မထိခိုက်စေရန် အတွင်းထောင့်မှန်မျက်နှာပြင်များထဲမှ တစ်ခုနှင့် နီးကပ်စွာထားပါ။
2. ဖိုင်သွားအထူရွေးချယ်ခြင်း။
ဖိုင်အံသွားများ၏ အထူကို ထောက်ပံ့သည့်အရွယ်အစား၊ လုပ်ဆောင်ရန် တိကျမှုနှင့် လုပ်ဆောင်မည့် workpiece ၏ ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများအလိုက် ရွေးချယ်သင့်သည်။ ကြမ်းပြင်-သွား ဖိုင်များသည် ကြီးမားသော စရိတ်စကများ၊ သေးငယ်သော တိကျမှန်ကန်မှု၊ ကြီးမားသော ပုံစံနှင့် အနေအထား ခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ ကြီးမားသော မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းမှု တန်ဖိုးများနှင့် ပျော့ပျောင်းသော ပစ္စည်းများဖြင့် လုပ်ဆောင်ရန် သင့်လျော်သည်။ မဟုတ်ရင် သွားတိုက်တဲ့ဖိုင်တွေကို ရွေးသင့်တယ်။ အသုံးပြုသည့်အခါ၊ လုပ်ဆောင်ချက်ခွင့်ပြုချက်၊ အတိုင်းအတာတိကျမှုနှင့် workpiece လိုအပ်သော မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုတို့ကို ရွေးချယ်ပါ။
3. ကာဗိုက်ဖိုင်အရွယ်အစား သတ်မှတ်ချက်များ ရွေးချယ်ခြင်း။
carbide rotary burr ၏ အရွယ်အစား သတ်မှတ်ချက်များသည် လုပ်ဆောင်နေသည့် workpiece အရွယ်အစားနှင့် processing allowance အလိုက် ရွေးချယ်သင့်သည်။ လုပ်ဆောင်ချက်အရွယ်အစားနှင့် ထောက်ပံ့ကြေးသည် ကြီးမားသောအခါ၊ အရွယ်အစားကြီးမားသောဖိုင်ကို ရွေးချယ်သင့်သည်၊ သို့မဟုတ်ပါက သေးငယ်သောဖိုင်ကို ရွေးချယ်သင့်သည်။
4. ဖိုင်သွားပုံစံရွေးချယ်ခြင်း။
ကြိတ်စင်စတီးလ်၏ သွားပုံစံကို ထုလုပ်ထားသည့် အလုပ်ခွင်၏ ဂုဏ်သတ္တိများနှင့်အညီ ရွေးချယ်သင့်သည်။ အလူမီနီယမ်၊ ကြေးနီနှင့် အပျော့စတီးလ်ကဲ့သို့သော ပျော့ပျောင်းသောအလုပ်ခွင်များကို တင်သွင်းသည့်အခါ၊ သွားတစ်ချောင်း (ကြိတ်သွား) ဖိုင်ကို အသုံးပြုခြင်းသည် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ သွားတစ်ချောင်း ဖိုင်တွင် ကြီးမားသော ရှေ့ထောင့်၊ သေးငယ်သော သပ်ထောင့်၊ ကြီးမားသော ချစ်ပ်အပေါက်ပါရှိပြီး ချစ်ပ်များနှင့် ပိတ်ဆို့ရန် မလွယ်ကူပါ။ အစွန်းသည် ပြတ်သားသည်။
အချိန်: 2024-07-25








